母线加工机

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母排加工机产品特点

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母排加工机产品特点

发布日期:2019-10-22 作者: 点击:

型号:VHB-401多功能母线加工机

特点:

这是一机体组合多项功能的专业设计,完美的考量避免人力浪费,即省工时,符合一贯作业的流程,让从事人员得心应手,产生高效率、高品质的完美作品;

手动控制方向阀清晰调配各工作机的功能.;

整套设备包括电动液压泵、切排机、冲孔机及弯排机(可加压花机),全部一体化地安装于流动工作车上.利于在车间或现场的流动作业.;

用 途:

铜铝排剪切、冲孔、平弯、立弯;

变压器、开关柜的装配.;

输变电工程的安装作业.;

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切排机工作出力:23ton;

冲孔机工作出力:31ton;

弯排机工作出力:20ton;

电压(V): 220;

工作液压(kgf/cm2): 700;

重量(kg): 300;

标准配件: 冲孔模具 90°V型平弯模具

一、折弯 传统的折弯机为立式折弯机,模具上下布置。

上模装在滑块上,下模装在工作台上,工作时滑块带动上模向下运动,完成对工件的折弯工作。

但是,当工件为窄长或较厚的工件时,例如铜排和钢排,在立式折弯机上折弯就不合适了。一是没有必要占用大折弯机的工作时间,二是铜排和钢排本身也不适合在立式折弯机上加工。

针对上述问题,意大利EUROMAC公司开发了专门应用于铜排和钢排加工的数控卧式折弯机——DIGIBEND 360 CNC,折弯时工件放置在工作台上,工件的弯曲是在水平方向上完成的,使用起来非常方便。

象传统的折弯机一样,该机床也是通过模具的行程控制折弯的角度。首件进行试折弯,当折弯角度到达需要的角度后,将程序储存在机床中,下次相同厚度的工件折弯相同的角度时调出程序后就可直接加工。

应用此机床,可方便地对15 X 200 mm 以下的铜排和12 X 200 mm以下的钢排进行折弯。

工件折弯时,弯曲半径可能不相同,这可通过选择不同半径的插件完成。标准的折弯下模为4V下模,V型槽宽分别为16-22-35-40mm,分别针对不同厚度的板材使用。

母排加工机

无伤折弯模具:应用标准的折弯下模对工件进行折弯时,由于V型槽的边缘和板材为线接触,这样会在板材表面留下两道压痕,这样一方面会破坏工件的美观性,另一方面也可能会妨碍铜排中电流的流通。

可通过选择无伤折弯模具来消除压痕。模具和板材的接触为面接触,并且接触面随折弯的工件一起运动,随时保证与板材良好的面接触,这样就可以消除板材表面的压痕。

二、冲孔选择冲孔模座和模具,可在铜排和钢排上进行冲孔,冲孔直径最大为30 mm。

孔径的大小和形状是靠冲头和下模决定的,例如圆形、方形、长方形、长圆形和异形孔。位置由两个因素决定:上下位置可通过调节模具的定位支撑完成;前后位置可通过数孔后挡尺或手动后挡尺定位。

三、剪切选择剪切模具,可完成对铜排、铝排和钢排的剪切工作。

最大剪切能力为12 X 150 mm的钢排。

四、平弯选择平弯模具,可对铜排和钢排进行最小90度角的平弯工作。

标准模具的弯曲半径为50 mm的内经。对于不同的板厚,可通过更换不同的垫片进行调节。最小铜排和钢排为4 X 40 mm。

五、弯管 选择弯管模具,可对标准的煤气管进行弯曲。

弯管模具有两种:一种是双压块弯管模具,可对最大为2”的煤气管进行弯曲;另一种为旋转弯管模具,可最大对1 1/2”的煤气管进行弯曲。使用时旋转弯管模具比较方便。

本文网址:http://www.yfdsk.com/news/518.html

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